熱網(wǎng)加熱器是熱網(wǎng)系統的關(guān)鍵設備，是熱電廠(chǎng)的主要設備之一，其主要功能是利用汽輪機的抽汽或從鍋爐引來(lái)的蒸汽（加熱介質(zhì)）來(lái)加熱熱水供應系統中的循環(huán)水以滿(mǎn)足供熱用戶(hù)要求，從而實(shí)現熱電聯(lián)產(chǎn)。熱網(wǎng)加熱器分基本熱網(wǎng)加熱器和高峰熱網(wǎng)加熱器兩種?；緹峋W(wǎng)加熱器是在整個(gè)供熱期間一直連續工作，承擔基本熱負荷即滿(mǎn)足絕大部分供熱期間用戶(hù)對熱水溫度的要求。在冬季最冷期間，串聯(lián)在基本熱網(wǎng)加熱器之后，提高供熱的熱水溫度以滿(mǎn)足用戶(hù)對高溫要求的熱網(wǎng)加熱器稱(chēng)為高峰熱網(wǎng)加熱器。

使用維護說(shuō)明

1. 適用范圍

本說(shuō)明書(shū)適用于熱電廠(chǎng)或其它集中供熱型式所使用的管殼式加熱器。

2. 熱網(wǎng)加熱器的用途及分類(lèi)

2.1 熱網(wǎng)加熱器是用來(lái)加熱送往熱網(wǎng)的水，加熱蒸汽來(lái)自壓力較高的汽輪機抽

汽或從鍋爐引來(lái)的新汽經(jīng)減溫減壓后做為熱源，將熱網(wǎng)水加熱到所需的送水溫

度。

2.2 熱網(wǎng)加熱器包括基本熱網(wǎng)加熱器和高峰熱網(wǎng)加熱器，基本熱網(wǎng)加熱器在整

個(gè)供暖期間均在運行，它能滿(mǎn)足絕大部分供暖期間對水溫的需要。因在冬季最

冷期間要求供暖的水溫較高，故將基本熱網(wǎng)加熱器出口的水再引入與它串聯(lián)的

另一個(gè)熱網(wǎng)加熱器內繼續加熱，此串聯(lián)的熱網(wǎng)加熱器稱(chēng)高峰熱網(wǎng)加熱器，它僅

在最冷時(shí)才投入運行。

3. 設備的出廠(chǎng)

3.1 當熱網(wǎng)加熱器存放期較長(cháng)，出廠(chǎng)時(shí)根據需要管、殼側可充入純度不小于99%

壓力為0.05Mpa 的氮氣進(jìn)行防腐保護。

3.2 以下隨機資料每臺各一份

a. 產(chǎn)品合格證；

b. 質(zhì)量證明書(shū)；

c. 竣工圖；

d. 安裝、運行、維護、使用說(shuō)明書(shū)；

e. 發(fā)貨清單。

4. 安裝

4.1 安裝前的檢查

4.1.1 檢查設備外形是否符合圖樣要求，在運輸中是否產(chǎn)生碰傷情況。

4.1.2 檢查各接口處是否有生銹影響密封的情況。

4.1.3 檢查各緊固件是否有松動(dòng)、銹、斑等現象。

4.1.4 設備安裝前應，必須首先熟悉設備圖紙和說(shuō)明書(shū)，詳細了解系統的連接和

安裝。

4.2 場(chǎng)地和基礎

4.2.1 應根據設備的結構形式，安裝時(shí)在設備兩端應留有足夠的空間來(lái)滿(mǎn)足拆

裝、維修的需要。

4.2.2 基礎尺寸應與支座尺寸相適應，基礎可用混凝土澆注，也可采用鋼結構，

當采用混凝土基礎時(shí)，活動(dòng)支座的基礎面上應預埋基礎墊板，基礎墊板必須保

持平整光滑。

4.2.3 設備的就位安裝

4.2.4 臥式設備放置在基礎上，水平找正，立式設備放置在基礎上，垂直找正，

中心線(xiàn)偏差小于5mm（或不論是水平還是垂直方向其傾斜角度不大于2°）。

安裝時(shí)各接口連接均應符合圖紙要求，法蘭接口的密封面應清理干凈，不得帶

有任何影響密封的雜質(zhì)和銹痕，并將所有螺母旋緊程度應均勻一致。

4.2.5 活動(dòng)支座上有地腳螺栓的，應裝有兩個(gè)鎖緊螺母，螺母與底板間應留有

1~3mm 的間隙。

4.2.6 設備安裝后活動(dòng)支座端應不妨礙設備的熱膨脹。

4.2.7 設備應在不受力的狀態(tài)下連接管線(xiàn)及配件，避免強力裝配。

4.2.8 設備安裝完畢后可按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗。

5. 試車(chē)

5.1 試車(chē)前進(jìn)行水壓試驗。試驗前須重新緊固螺栓，其順序應按圖示進(jìn)行，以

免密封面產(chǎn)生泄漏。（注：如采用焊接連接，此項可省略。）

5.2 試車(chē)前應查閱圖紙有無(wú)特殊要求和說(shuō)明等。

5.3 啟動(dòng)：

a. 檢查各有關(guān)閥門(mén)，保護裝置儀表，應工作正常并處于正確位置。

b. 先開(kāi)啟放氣口，打開(kāi)注水閥向管側注水，檢查管束是事情匯露。

c. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，按限定值控制給水溫升速度，然后投入疏水調節裝置。

d. 當加熱器金屬溫度接近給水溫度時(shí)，關(guān)閉注水閥，開(kāi)啟給水進(jìn)出口閥。

e. 檢查殼側排汽系統，應工作正常，在通汽過(guò)程中，當啟動(dòng)排汽口有蒸汽

逸出時(shí)，關(guān)閉啟動(dòng)排汽閥，但仍應保證運行排汽管路暢通。

5.4 運行：

a. 對各管道連接法蘭等進(jìn)行檢查，如發(fā)現泄露及變形或異常響聲，應立即

進(jìn)行檢修。

b. 對設備的監控裝置應隨時(shí)注意監視，如發(fā)現水位過(guò)高，壓力反?；蛩?/b>

位報警器發(fā)出聲光信號，則應嚴密監視，做應急準備。

c. 水位應控制在高水位和低水位之間，如水位超出正常范圍則應徹底檢查

疏水調節閥，禁止加熱器長(cháng)期超水位與無(wú)水運行。

d. 隨進(jìn)觀(guān)察給水進(jìn)出口溫度和蒸汽的壓力、溫度。如有偏差，則可能影

響給水的換熱效果。

e. 運行時(shí)排汽系統應連續投入，保證管道暢通，以便有效地排放殼側不凝

氣體，保持換熱器的熱力性能并減緩腐蝕。

5.5 開(kāi)車(chē)或停車(chē)過(guò)程中，應逐漸升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。

6. 運行和維護

6.1 設備不得在超過(guò)銘牌規定的條件下運行。

6.2 設備在運行過(guò)程中應經(jīng)常對管、殼程的介質(zhì)溫度、壓降、疏水量和管束的

振動(dòng)情況進(jìn)行監測，如發(fā)現異常，應及時(shí)分析原因，必要時(shí)應進(jìn)行檢修和維護，

在停運期間必須進(jìn)行檢修和維護。

6.3 對管束沉積物的清洗，根據具體條件可選用化學(xué)方法清洗或機械方法清洗。

6.4 熱網(wǎng)循環(huán)水應經(jīng)過(guò)防腐軟化處理，其水質(zhì)指標要求：溶氧小于100μg/L，

總硬度小于 700μmol/L，懸浮物小于5mg/L。

6.5 設備停止運行時(shí)，應將其內部水放凈吹干，并及時(shí)關(guān)閉所有閥門(mén)，杜絕空

氣進(jìn)入汽、水系統，保持設備內的濕度不大于20%。

6.6 設備長(cháng)期停用時(shí)應采取防腐措施。

6.6.1 充氮法：將水全部放盡吹干，密閉所有閥門(mén)后，充入并保持純度不小于

99%，壓力為0.05MPa 的氮氣。

6.6.2 干燥劑法：將水全部放盡吹干，放入干燥劑，關(guān)閉所有閥門(mén)，經(jīng)7~10 天

后檢查干燥劑的情況，如已失效另?yè)Q新藥，此后每月檢查，更換一次失效的藥

品。

6.7 定期檢驗

6.7.1 設備的定期檢驗，按《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》規定。

6.7.2 設備外部檢查和內部檢驗，內容及安全狀況等級的規定，按《在用壓力

容器檢驗規程》執行。

7. 注意事項

7.1 清洗管子時(shí)，不得將蒸汽直接吹入單根管子，避免引起管子變形或管子與

管板連接處松馳。

7.2 選用清洗劑時(shí)應與設備的材料相適應。

7.3 拆卸設備，只要墊片松動(dòng)過(guò)，重裝時(shí)墊片都必須更換成新的。

7.4 設備在水系統停運以后，嚴禁蒸汽進(jìn)入汽系統。

7.5 當設備為不銹鋼材料時(shí)，應嚴格控制熱網(wǎng)循環(huán)水中的氯離子含量，使其不

大于25mg/L。

8．熱網(wǎng)水位控制說(shuō)明

水位控制系統如上圖所示，包括就地液位計、電接點(diǎn)液位計、平衡容器、

差壓變送器及調節器。

8.1 電接點(diǎn)液位測量筒用來(lái)接電接點(diǎn)液位計（有的用帶遠傳的磁性液位計）。它

主要作遠傳液位用。

當設備殼側內的液位偏離正常液位時(shí)，它發(fā)出報警提示。液位處于高一時(shí)，

電接點(diǎn)液位計會(huì )發(fā)出光信號。處于高二液位時(shí)，它發(fā)出聲光信號，此時(shí)應密切

關(guān)注設備水位。處于高三液位時(shí)，應打開(kāi)危急疏水閥，使設備內的液位處于正

常。如果打開(kāi)危急疏水閥液位不能處于正常，打開(kāi)疏水閥旁路，使液位降低，

并檢查疏水閥是否完好。如果液位還不能處于正常液位，此時(shí)應停機檢查設備

換熱管、管板與換熱管的聯(lián)接是否泄漏。

當設備殼側液位處于低一時(shí)，發(fā)出光信號；處于低二時(shí)發(fā)出聲光信號。此

時(shí)首先打開(kāi)疏水的旁路系統，然后檢查疏水系統。如差壓變送器是否正常、靈

敏；電動(dòng)調節閥是否完好等。

8.2 就地液位計。用于就地巡視液位，并可對電接點(diǎn)液位計和平衡容器進(jìn)行校

準。

8.3 平衡容器。取設備內的液位信號，傳給差壓變送器，轉變成電信號經(jīng)伺服

放大器后，作用于電動(dòng)執行機構，來(lái)調節電動(dòng)（氣動(dòng)）疏水調節閥的開(kāi)度，從

而使液位處于正常位置。